Kurki kulowe to istotny element armatury, znajdujący zastosowanie w instalacjach wodnych, ciepłowniczych oraz gazowych. Stosowane są zarówno w gospodarstwach domowych, jak i przemyśle. Ich najważniejszych zadaniem jest umożliwianie lub blokowanie przepływu substancji, które nie wykazują właściwości agresywnych, czyli m.in. wody (zimnej i gorącej), gazu, sprężonego powietrza, oleju oraz wielu innych, które nie wchodzą w reakcję z tworzywem użytym do wyprodukowania zaworów.
Kurki kulowe znajdują powszechne zastosowanie głównie ze względu na swoje uniwersalne właściwości. Są trwałe, odporne na szereg czynników zewnętrznych, a także bardzo proste w obsłudze.
Jak zbudowane są kurki kulowe?
Najważniejszą częścią każdego kurka kulowego jest kula ze stali węglowej lub nierdzewnej. Na jej powierzchni znajduje się warstwa chromu, która stanowi zabezpieczenie przed czynnikami zewnętrznymi. Zastosowane są też uszczelniania, najczęściej wykonane z gumy lub teflonu. Kula cechuje się określonymi wymiarami zgodnymi z ogólnie przyjętymi parametrami.
Na rynku dostępne są różne rodzaje kurków kulowych. Różnią się przede wszystkim pod względem średnicy, ale podczas doboru odpowiedniego produktu należy zwrócić uwagę również na przeznaczenie kurka i możliwości z zakresu obsługiwanego ciśnienia oraz temperatur.
Podział kurków kulowych i zastosowanie
Zawory przemysłowe, ze względu na zastosowanie i budowę, dzielą się na:
- kulowe – stosowane we wszystkich dziedzinach przemysłu w instalacjach wodnych, paliwowych, powietrznych, a także w różnego rodzaju mediach płynnych i gazowych, na parę wodną oraz chemikalia;
- zasuwowe – wykorzystywane w instalacjach o większej średnicy. Nie powinno się stosować ich do regulacji przepływu, gdyż mają charakter zaworów zamykających;
- motylkowe (zawory klapowe oraz przepustnice) – używane do cieczy, chemikaliów, pyłów, substancji spożywczych oraz gazu;
- higieniczne – znajdują zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym, kosmetycznym i biotechnologicznym;
- zwrotne – stosowane w każdej dziedzinie przemysłu, służą do zapewnienia przepływu w jednym kierunku i zabezpieczają instalację przed wstecznym przepływem;
- elektrozawory – wykorzystywane w każdej dziedzinie przemysłu. Stosowane są do gazów obojętnych, powietrza, zimnej i gorącej wody, benzyny, oleju opałowego czy olejów mineralnych.
Jeśli chodzi o same zawory kulowe, to można je podzielić następująco:
- zawór kulowy gwintowany ½ – jest to najbardziej popularne rozwiązanie, które doskonale sprawdzi się w każdej instalacji wodnej jako element służący do podłączenia wężyka hydraulicznego;
- zawór kulowy gwintowany 2 cale – znajdzie zastosowanie jako zawór główny doprowadzający wodę do mieszkania;
- zawór kulowy gwintowany 3 cale – idealnie uzupełni odcinek doprowadzający wodę do domowej instalacji. Cechuje się on wysokimi parametrami wytrzymałościowymi;
- zawór kulowy kątowy – posiada motylka zamiast klasycznej dźwigni. Umieszcza się go w miejscach dysponujących niewielką przestrzenią – nie zajmuje on dużo miejsca;
- zawór kulowy ze śrubunkiem – zamiast klasycznej dźwigni posiada motylek. Sprawia to, że jego użytkowanie wymaga zastosowania większej siły;
- zawór kulowy z filtrem – element posiada zintegrowany filtr, który zatrzymuje zanieczyszczenia, nie przepuszczając ich do dalszej części instalacji;
- zawór kulowy do wody/gazu – dźwignie zaworów przeznaczonych do wody są czerwone, w przeciwieństwie do tych od gazu, które wyróżniają się żółtą barwą;
- zawór kulowy kołnierzowy – jest on stosowany przy rurach, które cechują się większą średnicą.
No Comment